PVP修饰硫化铜纳米颗粒的制备方法
2025-11-01
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PVP(聚乙烯吡咯烷酮)修饰硫化铜纳米颗粒的制备方法通常包括纳米颗粒合成与PVP表面修饰两个核心步骤,具体可通过水热法、水浴法等液相合成技术实现。
纳米颗粒合成
化学沉淀法:
将铜盐(如硝酸铜、氯化铜)和硫源(如硫化钠、硫代乙酰胺)分别溶解于水中,形成透明溶液。
在搅拌条件下,将硫源溶液缓慢滴加至铜盐溶液中,控制滴加速度和反应温度,使硫化铜纳米颗粒逐渐生成。
反应结束后,通过离心或过滤收集产物,用去离子水和乙醇洗涤多次,以去除未反应的原料和杂质。
水热法:
将铜盐和硫源溶解于水中,转移至水热釜中。
在高温高压条件下反应数小时,使硫化铜纳米颗粒在密闭环境中结晶生长。
反应结束后,自然冷却至室温,通过离心或过滤收集产物,并洗涤干燥。
PVP表面修饰
直接混合法:
将合成好的硫化铜纳米颗粒分散于PVP溶液中,PVP的分子量(如K30)和浓度会影响纳米颗粒的尺寸和形貌。
利用PVP分子中的极性基团(如酰胺基)与硫化铜表面的金属离子形成配位键或静电相互作用,实现包覆修饰。
搅拌或超声处理一段时间后,通过离心或过滤收集PVP修饰的硫化铜纳米颗粒,并洗涤干燥。
原位合成法:
在合成硫化铜纳米颗粒的过程中,直接加入PVP作为表面活性剂或稳定剂。
PVP在纳米颗粒生长过程中吸附在其表面,形成一层保护膜,防止纳米颗粒的团聚和沉淀。
反应结束后,通过离心或过滤收集产物,并洗涤干燥。
制备实例
水热法合成PVP修饰的硫化铜纳米颗粒:
以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为保护剂,硫化铜和硫化钠为反应物,采用水热法在140℃下反应18小时,得到了六角片组成的具有三维结构的硫化铜纳米材料。
其中的纳米片厚度约为20纳米,PVP的加入有效防止了纳米颗粒的团聚,提高了其在水相中的分散性。
水浴法合成PVP修饰的硫化铜纳米颗粒:
利用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为软模板,通过水浴反应合成了平均粒径约为41纳米的硫化铜纳米颗粒。
该纳米颗粒在近红外区域表现出很强的光吸收性能,适用于光热治疗等领域。
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